Scheduling การจัดลำดับงานและตารางการผลิตเครื่องจักร
Scheduling คือ การจัดลำดับงานและตารางการผลิต โดยทั่วๆไปมักมีปัญหาเรื่องการจัดลำดับงานและตารางการผลิต หากไม่มีโปรแกรมมาช่วยจึงมักจะใช้วิธีหรือหลักเกณฑ์การจัดลำดับงานและตารางการผลิตง่ายๆ คือ เรียงตามลำดับงานที่เข้ามาหรือไม่ก็ตามกำหนดส่งหรือวันที่ต้องการใช้สินค้า โดยไม่คำนึงถึงผลประโยชน์สูงสุดในการจัดตารางการผลิต
ผลหรือประโยชน์ที่จะได้รับจากจาก Scheduling
1. ช่วยให้การวางแผนการผลิตสอดคล้องหรือเป็นไปตามลักษณะของกระบวนการผลิตบางประเภท เช่น
- กระบวนการผลิตที่มีลักษณะผลิตแบบแบท (Batch Production) ขั้นตอนการผลิตที่สามารถผลิต สินค้าหลายๆ รายการ พร้อมๆ กันได้ในเวลาเดียวกันโดยอาจมีการกำหนดปริมาณขั้นต่ำในการสั่งผลิต เช่น เครื่องอบที่สามารถอบสินค้าหลายๆรายการพร้อมกันโดยที่ต้องมีปริมาณสินค้าจำนวนหนึ่งที่มากพอถึงจะให้เปิดเครื่องอบได้
- กระบวนการผลิตที่มีการคิดเวลาในการตั้งเครื่องเปลี่ยนแบบ (Setup Time) แปรผันไปตามลำดับสินค้าที่จะผลิตถัดไป ดังตัวอย่างตามตารางในรูป
- กระบวนการผลิตที่มีลักษณะผลิตแบบแบท (Batch Production) ขั้นตอนการผลิตที่สามารถผลิต สินค้าหลายๆ รายการ พร้อมๆ กันได้ในเวลาเดียวกันโดยอาจมีการกำหนดปริมาณขั้นต่ำในการสั่งผลิต เช่น เครื่องอบที่สามารถอบสินค้าหลายๆรายการพร้อมกันโดยที่ต้องมีปริมาณสินค้าจำนวนหนึ่งที่มากพอถึงจะให้เปิดเครื่องอบได้
- กระบวนการผลิตที่มีการคิดเวลาในการตั้งเครื่องเปลี่ยนแบบ (Setup Time) แปรผันไปตามลำดับสินค้าที่จะผลิตถัดไป ดังตัวอย่างตามตารางในรูป
“ตารางความสัมพันธ์เวลาในการเปลี่ยนแบบตั้งเครื่องจักร”
- กระบวนการผลิตที่มีการคิดเวลาในการตั้งเครื่องที่แปรผันตามคุณลักษณะของสินค้า เช่น ขั้นตอนการพ่นสี โดยที่สินค้า A มีสีแดง สินค้า B มีสีแดง และสินค้า C มีสีน้า เงิน ซึ่งหากลำดับผลิต ผลิต A แล้วผลิต B ต่อกรณีนี้เวลาในการตั้งเครื่องเปลี่ยนแบบก็จะเท่ากับ 0 แต่หาก ผลิต A และตามด้วย C อาจมีเวลาการตั้งเครื่อง 60 นาที
2. ช่วยให้เพิ่มการใช้ทรัพยากรด้านเครื่องจักรและเวลาสำหรับการผลิตให้มีประสิทธิภาพสูงสุดและช่วยลดเวลาสูญเสียการผลิตจากการรอคอยในกระบวนการผลิตดังตัวอย่างในรูป
“รูปที่ 2.1 แสดงแผนลำดับการผลิตของแต่ละเครื่องจักร (Resource)โดยไม่มีการ Scheduling”
“รูปที่ 2.2 แสดงแผนลำดับการผลิตของแต่ละเครื่องจักร (Resource) โดยการ Scheduling”
ซึ่งแสดงแผนลำดับการผลิตของแต่ละเครื่องจักร(Resource) โดยที่แท่งสีเขียวคืองานที่ต้องผลิต ส่วนพื้นที่สีเทาคือเวลาที่เครื่องว่างไม่มีงาน เมื่อพิจารณา รูปที่ 2.1 และ รูปที่ 2.2 จะเห็นว่า การ Scheduling จะช่วยให้แต่ละเครื่องมีการผลิตที่ต่อเนื่องมากขึ้น เวลาว่างน้อยลง (พื้นที่สีเทา) ซึ่งก็หมายความว่าใช้ประโยชน์เครื่องจกัรได้สูงมากขึ้น
“รูปที่ 3.1 แสดงลำดับการผลิตของเครื่องจักร (Resource) โดยไม่มีการ Scheduling”
“รูปที่ 3.2 แสดงลำดับการผลิตของเครื่องจักร (Resource) โดยการ Scheduling”
เมื่อพิจารณารูปที่ 3.1 และ 3.2 จะเห็นว่า การ Scheduling จะช่วยให้ลดเวลาสูญเสียในการเปลี่ยนแบบตั้งเครื่อง ซึ่งหมายความว่าเครื่องจักรมีเวลาสำหรับผลิตสนิค้ามากขึ้นนอกจากนั้นยังลดระยะเวลางานให้น้อยลง ช่วยให้สามารถผลิตเสร็จทันตามกำหนดมากขึ้น
❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤ ❤
☎☎☎ ข้อมูลบริษัท ☎☎☎
Premier Professional Consulting Co., Ltd. ( PPCC )
บริษัท พรีเมียร์ โปรเฟสชั่นนัล คอนซัลติ้ง จำกัด
Mobile : +66 86 325 6891
Line : +66 95 597 9889
Tel : +66 2 325 1034-8
Fax : +66 2 316 8432 (Auto), 66 2316 9321 (Manual)
e-mail : sales@ppcc.co.th
Website : http://www.ppcc.co.th/
FB page : https://www.facebook.com/ppcc.co.th/
:* :* :* บริการของเรา :* :* :*
เราเป็นผู้ให้บริการด้าน ERP Software มาเป็นเวลานาน พร้อมทีมงานที่เชี่ยวชาญกว่าสิบปี
Software Solutions
Enterprise Resource Planning (ERP)
___"Infor CloudSuite™ Industrial (SyteLine)"___
Industry
Automotive
Plastic Injection
Electronics
Printing & Packaging
Industrial Equipment
Our Services
Consulting Service
Solution Enhancement
Outsource Support & Services Package
Sever Maintenance
Application Maintenance
Customization Maintenance
PPCC เราเป็น ☀Infor Gold Channel Partner☀
และเป็นทีมงาน "Your One-Stop ERP Solutions" ซึ่งยึดหลักการที่ว่า
BE SINCERE
BE RESPONSIBLE
BE SUCCESSFUL
สมัครเข้ากลุ่ม "SC(Thailand) : SyteLine Community(Thailand)" เพื่อพูดคุย แชร์ประสบการณ์และข้อมูลเกี่ยวกับ ERP SyteLine (เฉพาะผู้ที่ใช้ Syteline ERP อยู่ หรือกำลัง Implement) :
วิธีการเข้ากลุ่ม
1. กรุณากรอกข้อมูล https://docs.google.com/forms/d/1DA4X4EDWQdDPEo-S-06dnDoHb_eXUP3lEsdFS8tC7sk/viewform?usp=send_form
2. กดสมัคร https://www.facebook.com/groups/1429586923989030/
3. รอการอนุมัติ
#SyteLine #PPCC #ERP #Cloud #InforPartner #Infor
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น